Zašto je TIG zavarivanje bolje od MIG zavarivanja

TIG zavarivanje i MIG zavarivanje koriste električni luk, dodatni metal i zaštitne plinove za stvaranje zavara. Ali njihove tehnike, primjene i obrada su prilično različite. Kao i kod svakog projekta zavarivanja, uspjeh ovisi o odabiru pravih procesa i opreme. Stoga smo napravili popis razloga zašto odabrati TIG zavarivanje umjesto MIG zavarivanja. (Kliknite ovdje za razloge zašto odabrati MIG zavarivanje umjesto TIG zavarivanja.)

POVEZAN: Oprema i procesi za elektrolučno zavarivanje

Kvaliteta

Ako je MIG zavarivanje poznato po kvantitetu, TIG je njegov pandan u kvaliteti. Proizvodi fini, čisti, lijepo izrađeni zavar koji je očiti pobjednik kada su detalji važni. Djeluje vrlo dobro na širokom spektru tanjih materijala kao što su aluminij i legure nehrđajućeg čelika, te je proces izbora za fino podešene manje projekte poput izrade oružja, kutija za alat, popravaka ili ukrasnih dijelova. Dakle, TIG je bolja alternativa za projekte s fokusom na estetsku privlačnost. Također mu raste popularnost u većim industrijama koje zahtijevaju precizne dijelove i opremu kao što su prijevoz, zrakoplovstvo i vojska.

Preciznost

TIG zavarivanje može postići ovu razinu preciznosti jer operater ima veću kontrolu nad pištoljem u odnosu na MIG zavarivanje. Za razliku od MIG pištolja, koji sadrži i elektrodu i dodatni metal u jednom sustavu, TIG koristi nepotrošnu volframovu elektrodu za formiranje luka. Dodatni materijal mora se dodati zasebno, što operateru omogućuje preciznu kontrolu brzine i dubine zavara.

Detalji također dolaze iz kontrole operatera nad toplinom luka. Pomoću nožne papučice toplina se može smanjiti tako da ne uzrokuje štetu na tankim, finim metalima. Međutim, kao što možete zamisliti, ova razina preciznosti ne dolazi brzo ni lako. Korištenje dviju ruku i stopala zahtijeva više specijalizirane obuke i iskustva od rada s MIG pištoljem — također je potrebno puno više vremena za stvaranje zavara.

Čistoća

TIG zavarivanje je čišći proces na više razina. U samom zavarivanju, ručna kontrola dodatnog metala eliminira prskanje koje može doći od MIG-a. Ponekad se TIG može izvesti bez upotrebe dodatnog metala.

Preciznost TIG zavarivanja također pridonosi njegovoj čistoći, tako da operater ima minimalno čišćenje. To TIG čini najboljom opcijom za projekte koji zahtijevaju posebnu pozornost na detalje.

Ekološki prihvatljiv

Budući da je TIG zavarivanje ukupno čišći proces, to je ekološki prihvatljivija opcija. MIG zavarivanje može uzrokovati puno dima, para, pa čak i iskrenja. Kod TIG zavarivanja stvara se manje dima, što posljedično smanjuje proizvodnju dušikovih oksida i ozona. Dakle, bolje je za okoliš i operatere.

Drugi način da se isparenja svedu na najmanju moguću mjeru je korištenje proizvoda za skidanje za uklanjanje ostataka i drugih onečišćenja na metalima.

Snaga

Koristite TIG zavarivanje u visokotehnološkim, udarnim industrijama kao što su automobilska i zrakoplovna zbog njegove sposobnosti stvaranja jakih, kvalitetnih varova na tankim materijalima. Budući da operater ima ručnu kontrolu nad dodatnim metalom, zrnca mogu biti puno manja i uzrokovati manje smetnji u okolnom metalu. Kontrola nad izlazom topline znači da zavar može biti jak bez progaranja osnovnog metala i potrebe za preradom.

Održavanje

Uređaji za TIG zavarivanje koriste potrošne materijale i moraju se čistiti između dva posla. Zapravo, netaknuta baklja, obradak i radni prostor ključni su za postizanje umjetničke završnice koju toliko ljudi voli kod TIG-a. No, budući da ne koristi kontinuirano dovedenu žicu, TIG zavarivanje eliminira glavobolje koje mogu nastati korištenjem brojnih pokretnih dijelova. Na primjer, spaljivanje kontaktnog vrha i gniježđenje ptica mogu se izbjeći korištenjem TIG-a.