Primarna funkcija zaštitnog plina u GMAW zavarivanju je zaštita rastaljene zavarene posude od atmosferske kontaminacije. Ovi kontaminanti su u obliku kisika, dušika i vodika koji se nalaze u atmosferi. Reakcija ovih elemenata sa zavarenom kupkom može stvoriti niz problema, uključujući poroznost (rupe unutar zavarenog ruba) i prekomjerno prskanje. Različiti zaštitni plinovi također će utjecati na sljedeće:
- Karakteristike luka
- Način prijenosa metala
- Profil prodiranja i zavarivanja
- Brzina zavarivanja
- Sklonost potkopavanju
- Akcija čišćenja
- Mehanička svojstva metala zavara
Argon, helij, CO2 i kisik najčešći su zaštitni plinovi koji se koriste u postupku MIG zavarivanja. Neki su plinovi prikladniji od drugih za najčešće korištene osnovne materijale, bilo da se radi o aluminiju, ugljičnim čelicima ili nehrđajućem čeliku.
CO2 i kisik su reaktivni plinovi, što znači da utječu na ono što se događa u bazenu za zavarivanje. Elektroni ovih plinova reagiraju s kupkom za zavarivanje da bi proizveli različite karakteristike. Argon i helij su inertni plinovi, tako da ne reagiraju s osnovnim materijalom ili kupkom za zavarivanje. Na primjer, čisti CO2 osigurava vrlo duboku penetraciju zavara, što je korisno za zavarivanje debelog materijala, međutim 100% C02 proizvodi manje stabilan luk i više prskanja i može se koristiti samo u kratkom luku za prijenos metala. Ako su kvaliteta i izgled zavara važni, mješavina argona/CO2 može osigurati stabilnost luka, kontrolu zavarene kupke i smanjeno prskanje. Ovisno o osnovnom materijalu koji se zavaruje, mogu se koristiti sljedeći plinovi i mješavine plinova.
Aluminij
Trebali biste koristiti 100 posto argona za aluminij. Mješavina argona i helija dobro funkcionira ako trebate dublje prodiranje ili veću brzinu putovanja.
Blagi čelik
Postoji niz opcija zaštitnog plina, uključujući 100 postotni CO2 ili mješavinu CO2/argona. Kako materijal postaje deblji, dodavanje kisika u plin argon može pomoći u prodiranju.
Ugljični čelik
Zaštitni plinovi koji se koriste za ovaj čelik s većim udjelom ugljika dobro rade sa 100 posto CO2 ili mješavinom CO2/argona. Niskolegirani čelik. Mješavina 98 posto argona/2 posto kisika vrlo je prikladna za ovaj materijal.
Ne hrđajući Čelik
Argon pomiješan s 2 do 5 posto CO2 je norma. Kada vam je potreban iznimno nizak sadržaj ugljika u zavaru, koristite argon s 1 do 2 posto kisika. Za najbolje podudaranje boja na materijalu serije 300 može se koristiti i mješavina helija/argona/co2.
Zaštitni plin koji odaberete može utjecati na mnoge karakteristike zavarivanja. Nakon što shvatite koja su svojstva najvažnija za vašu primjenu, možete odabrati najbolju mješavinu za posao. Preporuča se da se obratite svom dobavljaču plina ili drugim stručnjacima za zavarivanje za najbolji izbor.
Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Trenutno se čita:
Uncategorized
Robotizirano zavarivanje u proizvodnji
Uncategorized
Što “radni ciklus” znači za aparate za zavarivanje
Uncategorized
Kako prikazati industrijsku opremu koja se prodaje
Uncategorized
5 najboljih strojeva za lasersko graviranje u 2023
Uncategorized
Što je “ergonomski”?: Ergonomski čimbenici pištolja za MIG zavarivanje
Uncategorized
Zavarivanje i obrada metala u američkoj vojsci
Uncategorized
Što je kovačko zavarivanje? Sveobuhvatni vodič za početnike
Uncategorized
Razine plazma buke