To je samo kabel, u čemu je problem?

Uz toliko ključnih komponenti koje treba pratiti u modernom MIG sustavu zavarivanja, lako je previdjeti niski kabel.

U dobrim danima, kabel radi upravo ono za što je i namijenjen: isporučuje snagu, zaštitni plin i glatko dovedenu žicu za zavarivanje u vaš pištolj. Ali u tipičnom danu, kabel trpi jednako habanje kao i bilo koji drugi dio MIG sustava iz jednog razloga: pomiče se dok se vi pomičete. A taj ponavljajući pokret može ozbiljno utjecati na vaš kabel uzrokujući habanje, kidanje i lomljenje što može biti razorno za vašu produktivnost.

MIG Science Primer

MIG kabel za zavarivanje može biti topao na dodir nakon dugog zavarivanja. To je normalno jer, iako je bakar gotovo savršen vodič, još uvijek nudi malu količinu otpora. Tehničkim rječnikom rečeno, protok elektrona kroz kabel je ‘spriječen’ i izgubljena energija se oslobađa kao toplina, tako da je kabel topao.

Pojačavanje topline

Cu59 bakrena žica visokog stupnja čistoće je 99,999% i najbolji je izbor za optimalnu vodljivost i snagu.

S vremenom, nakon uzastopnog savijanja i rastezanja kabela (i možda nekoliko naizgled manjih incidenata zapetljavanja kabela u trgovini), unutarnje bakrene žice počinju se habati i lomiti. Ovi prekidi ometaju protok električne energije i stvaraju prekomjernu otpornu toplinu koja će dodatno oštetiti žice, što će rezultirati ciklusom stalne i rastuće degradacije kabela.

Nije iznenađujuće da je jedan od simptoma oštećenja žice kabela potreba za postupnim povećanjem napona potrebnog za dobar zavar. Ili, možete primijetiti varijaciju u izgledu zavara uzrokovanu nedosljednim lukom koji je rezultat – pogađate – slomljenih ili pohabanih žica koje povremeno postaju nevodljive dok se krećete oko obratka i kabel se savija.

Dizajn čini razliku

Žice se izvlače na točan promjer (veličinu) i kasnije će postati upletene niti koje čine žice u MIG kabelu.

Rješenje za prekomjerno trošenje kabela počinje procesom projektiranja/inženjeringa i završava procesom proizvodnje.

Karakteristike dobro dizajniranog kabela su: optimalna vodljivost, dobra disipacija topline, otpornost na istezanje i savijanje te čvrst vanjski omotač. Kabel za MIG zavarivanje koji ima sve ove karakteristike bit će dugotrajan.

Proizvodnja kabela

Uključio sam fotografije jer smatram da je sigurno da vas, poput mene, zanima proces proizvodnje. Snimljene tijekom nedavnog posjeta tvrtki Electron Beam Technologies, proizvođaču našeg Lightning® MIG kabela, fotografije pružaju fascinantan insajderski uvid u stvaranje prilagođenog MIG kabela.

Izolacija se formira oko snopa žice/žile. Posebna mješavina polimera daje čvrstoću i otpornost na abraziju ovom vanjskom pokrovu.

Dakle, kako se pokazalo, niski MIG kabel doista je velika stvar, a imati dobro dizajniran kabel velika je prednost, osobito u teškom okruženju brze proizvodnje.

Ako imate pitanja o MIG pištoljima, kabelima ili potrošnom materijalu, nazovite nas na (941) 753-7557. Zatražite našeg MIG tehničkog stručnjaka.