Ovladavanje pozicijama zavarivanja 4 vrste, simboli i upotrebe [PDF]

Zadnje ažuriranje Ali Abbasa Khana 26. svibnja 2023

U ovom članku naučit ćemo o različitim vrstama položaja zavarivanja, njihovim simbolima i njihovoj primjeni. Također smo osigurali PDF istih.

Uvod u položaje zavarivanja

Položaj zavarivanja kritični je aspekt zavarivanja koji određuje orijentaciju obratka i smjer zavarivanja. Postoje četiri primarna položaja zavarivanja: ravno, vodoravno, okomito i iznad glave. Svaki položaj zavarivanja zahtijeva posebne tehnike kako bi se osiguralo uspješno i učinkovito zavarivanje. Zavarivači moraju biti upoznati sa svakim položajem zavarivanja i znati kako prilagoditi svoje tehnike da bi dobili željene rezultate.

Što su položaji za zavarivanje

Zavarivanje je postupak spajanja dva ili više metala zagrijavanjem i topljenjem. Naširoko se koristi u raznim industrijama kao što su građevinarstvo, automobilska industrija, zrakoplovstvo i mnoge druge. Položaji zavarivanja odnose se na specifične položaje u kojima zavarivač mora zavariti metalne spojeve. Postoje uglavnom četiri položaja zavarivanja, naime ravno, vodoravno, okomito i iznad glave, koji se identificiraju prema smjeru zavarenog spoja.

Ravni položaj zavarivanja je najčešći i najlakši za izvođenje. U ovom položaju zavarivač polaže metal ravno na površinu za zavarivanje, a zavareni šav je vodoravan. Vodoravni položaj zavarivanja je mjesto gdje zavarivač mora zavariti spoj u vodoravnom položaju. Zahtijeva više vještine i preciznosti od ravnog položaja. Vertikalni položaj za zavarivanje je mjesto gdje zavarivač mora zavariti spoj u uspravnom položaju. To je veći izazov od vodoravnog položaja jer zavarivač mora kontrolirati protok rastaljenog metala. Položaj zavarivanja iznad glave je najzahtjevniji od svih, a zavarivač mora zavariti spoj odozdo, gledajući prema gore.

Svaki položaj zavarivanja zahtijeva različite tehnike, vještine i opremu, a zavarivač mora razumjeti zahtjeve svakog položaja. Zavarivač također mora uzeti u obzir vrstu metala, dizajn spoja i debljinu kako bi odredio odgovarajući položaj zavarivanja. Položaji zavarivanja također moraju biti u skladu s industrijskim standardima i kodovima kako bi se osigurala kvaliteta i trajnost zavara.

Namjena položaja za zavarivanje

Položaj komponenti koje se zavaruju kritičan je faktor koji može utjecati na kvalitetu i čvrstoću konačnog proizvoda. Koriste se različiti položaji zavarivanja kako bi se osiguralo da su zavari čvrsti, stabilni i da zadovoljavaju tražene specifikacije.

Svrha različitih položaja zavarivanja je osigurati da se zavar izvede najučinkovitije i najučinkovitije, ovisno o vrsti spoja koji se zavaruje. Postoji nekoliko položaja zavarivanja, uključujući ravno, vodoravno, okomito i iznad glave. Svaki od ovih položaja je dizajniran da zavarivanje učini lakšim, sigurnijim i učinkovitijim, ovisno o mjestu i kutu spoja koji se zavaruje.

Ravno mjesto zavarivanja je mjesto gdje se zavar izvodi na ravnoj površini, obično u vodoravnoj ravnini. Horizontalni položaj zavarivanja koristi se kada je spoj koji se zavaruje u horizontalnoj ravnini, a zavarivač se nalazi iznad spoja. Vertikalni položaj zavarivanja koristi se kada je spoj koji se zavaruje u vertikalnoj ravnini, a zavarivač radi odozdo prema gore.

Položaj za zavarivanje iznad glave koristi se kada se spoj koji zavaruje nalazi iznad glave zavarivača, a zavarivač radi odozdo. Različiti položaji zavarivanja služe različitim svrhama ovisno o mjestu i kutu spoja koji se zavaruje. Zavarivači moraju dobro razumjeti različite položaje zavarivanja i kako ih koristiti kako bi osigurali da su zavari čvrsti, stabilni i da zadovoljavaju tražene specifikacije.

Vrste položaja za zavarivanje

Različite vrste položaja zavarivanja su sljedeće

Ravan položaj [1F or 1G]
Vodoravni položaj [2F or 2G]
Okomiti položaj [3F or 3G]
Položaj iznad glave [4F or 4G]

Fotografija Weld.com

Ravan položaj [1F or 1G]

Položaj ravnog zavarivanja 1F ili 1G smatra se najlakšim i najbržim za naučiti. Uključuje polaganje metalnih komponenti koje treba spojiti ravno i vodoravno pomicanje električnog luka preko obratka. Prilikom zavarivanja u ovom položaju, gornji dio spoja je prvi zavaren, dopuštajući rastaljenom materijalu da teče prema dolje u rubove ili utore.

Ovaj položaj je označen brojem “1” za ravne i “G” za utorne zavare. Zavarivači mogu koristiti ravni položaj za izvođenje žljebova, kutnih i sučeonih zavara postavljanjem spoja ili obratka ispod plamenika za zavarivanje, dopuštajući rastaljenom metalu da teče prema dolje, što rezultira potpunim i lakim zavarivanjem.

Vodoravni položaj [2F or 2G]

Horizontalni položaj, poznat i kao 2F ili 2G, složeniji je od ravnog položaja i zahtijeva višu razinu vještine. Izradak se u ovom položaju drži paralelno s tijelom zavarivača. Plamen se drži pod kutom od 45 stupnjeva za kutne zavare, a os zavara je vodoravna.

Vodoravni položaj može se koristiti za kutne ili utorne zavare, ovisno o vrsti zavara. Za ugaone zavare, zavarivanje se postavlja na mjesto gdje se susreću okomiti i vodoravni komad metala pod kutom od 90 stupnjeva, dok će za zavare s utorima površina zavara biti duž vertikalne ravnine.

Okomiti položaj [3F or 3G]

Za izvođenje zavara u okomitom položaju 3F ili 3G, i zavar i ploča postavljeni su okomito. Međutim, glavni izazov je nakupljanje rastaljenog metala uslijed gravitacije. Kako bi to spriječili, zavarivači mogu koristiti tehniku nizbrdice ili uzbrdice.

Za položaj uzbrdo, plamenik se drži pod kutom od 45 stupnjeva, a donji metal obratka koristi se za postizanje okomitog položaja za penjanje. S druge strane, za položaj nizbrdo, koristi se gornji dio izratka, dok se plamenik i dalje drži pod kutom od 45 stupnjeva kako bi se postigao glatki i učinkoviti zavar.

Položaj iznad glave [4F or 4G]

Položaji zavarivanja igraju ključnu ulogu u određivanju kvalitete i čvrstoće zavarenog spoja. Jedan takav položaj je položaj iznad glave, poznat i kao položaj 4F ili 4G. Ovaj položaj zahtijeva od zavarivača da radi iznad glave, što može biti izazovno zbog sile gravitacije koja vuče rastaljeni metal prema dolje.

Položaj 4F koristi se za kutne zavare na preklopnim spojevima, dok se položaj 4G koristi za zavare utora na cijevi ili ploči. Zavarivači moraju biti vješti u održavanju pravog kuta i brzine kretanja kako bi spriječili popuštanje ili kapanje zavara. Osim toga, moraju se poduzeti odgovarajuće sigurnosne mjere jer zavarivač radi iznad glave, kao što je nošenje zaštitne opreme i učvršćivanje obratka. Općenito, svladavanje položaja iznad glave ključno je za zavarivače kako bi proizveli visokokvalitetne zavarene spojeve koji zadovoljavaju industrijske standarde.

Koji su položaji za zavarivanje cijevi

Položaji zavarivanja bitan su aspekt zavarivanja koji se odnosi na orijentaciju obratka i gorionika za zavarivanje. Postoje različiti položaji zavarivanja, a svaki od njih zahtijeva specifične tehnike, opremu i vještine. Među najčešćim položajima zavarivanja su 1G, 2G, 5G i 6G položaji zavarivanja cijevi.

Položaj zavarivanja 1G, poznat i kao ravni položaj, uključuje zavarivanje na vodoravnoj ravnini. U tom položaju zavarivač polaže obradak ravno i zavaruje u vodoravnom smjeru. Položaj 2G, poznat i kao horizontalni položaj, uključuje zavarivanje u vertikalnoj ravnini, gdje zavarivač pomiče plamenik za zavarivanje s jedne na drugu stranu.

Položaj zavarivanja 5G, poznat i kao vodoravno-fiksni položaj, zahtijeva od zavarivača da zavari cijev koja je fiksirana u okomitom položaju. Zavarivač mora pomicati plamenik za zavarivanje kružnim pokretima održavajući dosljedan tempo. Položaj zavarivanja 6G, poznat i kao nagnuti položaj, smatra se najzahtjevnijim položajem zavarivanja. Od zavarivača se zahtijeva da zavari cijev koja je pričvršćena pod kutom od 45 stupnjeva.

U ovom položaju, zavarivač mora pomicati gorionik kružnim pokretima održavajući dosljedan tempo i održavajući točan kut. Zaključno, razumijevanje položaja zavarivanja ključno je za svakog zavarivača za izradu visokokvalitetnih zavarenih spojeva. Pozicije za zavarivanje cijevi 1G, 2G, 5G i 6G neke su od najčešćih pozicija koje zahtijevaju različite tehnike i vještine. Ovladavanje ovim pozicijama može pomoći zavarivaču da se istakne u svom području i proizvede vrhunski posao zavarivanja.

Što su varijable specifikacije postupka zavarivanja

Različite varijable postupka zavarivanja su sljedeće

Postupak
Specifikacija elektrode
Promjer elektrode
Električne karakteristike
Specifikacija osnovnog materijala
Minimalna temperatura predgrijavanja i međuprolaz
Struja zavarivanja ili brzina dodavanja žice
CTTWD (kontakt napojnica do radne udaljenosti)
Napon luka
Brzina putovanja
Položaj zavarivanja
Toplinska obrada nakon zavarivanja
Vrsta zaštitnog plina i brzina protoka
Detalji dizajna zgloba

Ograničenja položaja zavarivanja

Otežan pristup ili manipulacija
Varijacije kvalitete i čvrstoće
Utjecaj na produktivnost
Ograničenja materijala i procesa zavarivanja
Ograničenja procesa

Zavarivači moraju razumjeti ova ograničenja i prilagoditi svoje tehnike u skladu s tim kako bi proizveli visokokvalitetne, trajne zavare. Ovladavanjem različitim položajima zavarivanja i njihovim ograničenjima, zavarivači mogu postati učinkovitiji i proizvoditi visokokvalitetne varove za različite primjene.

Usporedba između ISO standardnih položaja i ASME/AWS položaja zavarivanja

Sr.br	Položaji zavarivanja (ISO)	Položaji zavarivanja (ASME / AWS)
1	GODIŠNJE	1G/1F
2	PB	2F
3	PC	2G
4	PD	4F
5	PE	4G
6	PF	3G uzbrdo
7	PG	3G nizbrdo
8	PH	5G uzbrdo
9	PJ	5G nizbrdo
10	H-L045	6G uzbrdo
11	J-L045	6G nizbrdo

Pitanja

Što su položaji zavarivanja

Položaji zavarivanja odnose se na različite orijentacije zavarenog spoja s kojima zavarivač mora raditi. Postoje četiri primarna položaja zavarivanja: ravno, vodoravno, okomito i iznad glave. Poznavanje položaja zavarivanja ključno je za postizanje visokokvalitetnih zavara, a različiti položaji zahtijevaju različite tehnike i vještine za izradu uspješnih zavara.

Što je 2G položaj za zavarivanje

Položaj za zavarivanje 2G uključuje rad na gornjoj strani horizontalnog spoja, koji se često koristi za zavarivanje cijevi. Ovaj položaj je relativno udoban i smatra se lakšim za zavarivače u usporedbi s drugim položajima. Razumijevanje različitih položaja zavarivanja ključno je za postizanje visokokvalitetnih zavarenih spojeva u različitim primjenama.

Što je 2F položaj zavarivanja

Položaj zavarivanja 2F uključuje rad na istoj ravnini kao i zavar, sa spojem u okomitom položaju. Ovaj položaj se obično koristi za kutne zavare na okomitim površinama.

Što je 1G položaj za zavarivanje

Položaj zavarivanja 1G uključuje rad na spoju koji je u vodoravnoj ravnini i može se rotirati. Ovaj položaj se obično koristi za zavarivanje ravnih ploča i smatra se najlakšim položajem za zavarivače.

Što je 5G položaj za zavarivanje

Položaj za zavarivanje 5G uključuje rad na spoju koji je u horizontalnoj ravnini i ne može se rotirati, pri čemu zavarivač radi ispod spoja. Ovaj položaj se obično koristi za zavarivanje cijevi i veći je izazov za zavarivače

Što su položaji za zavarivanje cijevi

Položaji zavarivanja cijevi odnose se na različite orijentacije cijevi s kojima zavarivač mora raditi. Četiri primarne pozicije za zavarivanje cijevi su 1G, 2G, 5G i 6G, a svaka zahtijeva posebne tehnike i vještine za izradu uspješnih zavara.

Zaključak

Zaključno, položaji zavarivanja ključni su za uspjeh projekta zavarivanja. Poznavanje različitih vrsta položaja zavarivanja, njihovih odgovarajućih simbola i njihove primjene bitno je za postizanje visokokvalitetnog zavara. Razumijevanje zahtjeva za svaki položaj zavarivanja i kako pravilno postaviti i manipulirati plamenikom za zavarivanje ključno je za proizvodnju jakih, izdržljivih zavara.

Savladavanjem različitih položaja zavarivanja i njihovih simbola, zavarivači mogu poboljšati svoje vještine zavarivanja i proizvesti visokokvalitetne varove za različite primjene.