MIG naspram TIG zavarivanja: Zašto je MIG zavarivanje bolje od TIG zavarivanja

Postupci elektrolučnog zavarivanja različiti su kao i obradaci koje stvaraju, a odabir pravog ključan je za uspjeh vašeg projekta. Dok MIG i TIG zavarivanje formiraju zavar pomoću električnog luka, tehnike su prilično različite. Odabir pogrešnog može dovesti do više od glavobolje, može dovesti do izgubljenog vremena, resursa i novca.

Zato je važno razlikovati odgovarajuću primjenu za MIG aparat za zavarivanje ili TIG aparat za zavarivanje. Pročitajte razloge zbog kojih biste mogli odabrati MIG zavarivanje naspram TIG zavarivanja.

(Kliknite ovdje da saznate zašto je TIG bolji od MIG-a.)

MIG vs TIG zavarivanje

MIG i TIG zavarivanje koriste električni luk za stvaranje zavara. Razlika između to dvoje je način na koji se luk koristi.

MIG zavarivanje (zavarivanje inertnim plinom metala) koristi žicu za punjenje koja se neprestano kreće kroz pištolj kako bi stvorila iskru, a zatim se topi kako bi se formirao zavar. Koristi poluautomatski ili automatski luk.

TIG (inertni plin volfram) zavarivanje koristi dugačke šipke za spajanje dvaju metala izravno zajedno. Koristi nepotrošivu elektrodu i drugačiji materijal za punjenje.

POVEZANO: Najčešća oprema i procesi zavarivanja

Zašto su MIG zavarivači učinkovitiji

Dok TIG pištolji za zavarivanje imaju svoje prednosti, postoji niz razloga zašto su MIG zavarivači učinkovitiji. Za naše vizualnije učenike, ovdje je usporedna tablica prednosti MIG-a i TIG-a.

Istražimo sada detaljnije neke od ključnih prednosti MIG zavarivanja.

Svestranost

Prvo, MIG zavarivač je raznolikiji. Iako se TIG zavarivanje može koristiti na više vrsta metala, njegova je učinkovitost ograničena na debljim poslovima. MIG zavarivanje može se koristiti na aluminiju, nehrđajućem čeliku i čeliku te na svim debljinama od metalnog lima debljine 26 do konstrukcijskih ploča za teške uvjete rada. To ga čini popularnim izborom u mnogim industrijama kao što su automobilska industrija, građevinarstvo i proizvodnja. Proces je također prilagodljiv različitim položajima zavarivanja, kao što su ravni, vodoravni, okomiti i iznad glave, što ga čini svestranim za različite primjene zavarivanja.

MIG zavarivanje ima ovu prednost u odnosu na TIG jer se žica za dovod ne ponaša samo kao elektroda, već i kao punilo. Kao rezultat toga, deblji komadi se mogu spojiti zajedno bez potrebe zagrijavanja do kraja. A budući da koristi punilo umjesto topljenja, MIG zavarivanje se može koristiti za zavarivanje dva različita materijala.

Ubrzati

Drugi razlog za odabir MIG naspram TIG je brzina. MIG pištolj dizajniran je za kontinuirani rad tijekom dugih vremenskih razdoblja, što ga čini učinkovitijim i produktivnijim od svog parnjaka. MIG zavarivači su učinkoviti jer je proces automatiziran i relativno jednostavan za naučiti, što smanjuje količinu vremena i truda potrebnog za obuku.

Za velike industrijske operacije koje zahtijevaju visoke stope proizvodnje, MIG je pravi izbor. Brzina MIG zavarivanja također se pretvara u niže troškove rada, budući da zavarivači mogu dovršiti više zavara u određenom vremenu. Nasuprot tome, TIG zavarivanje je puno sporiji proces koji je usredotočen na detalje.

trošak

Kao i u svakom poslu u proizvodnji, vrijeme je jednako novcu. Budući da je postupak MIG zavarivanja mnogo brži, on je i isplativiji. MIG dijelovi su također lakše dostupni i daleko jeftiniji od TIG.

Štoviše, aparati za MIG zavarivanje obično su jeftiniji od aparata za TIG zavarivanje, a žica koja se koristi za MIG zavarivanje jeftinija je od volframove elektrode koja se koristi za TIG zavarivanje. MIG zavarivanje također koristi potrošnu žičanu elektrodu, što znači da nema potrebe za čestim mijenjanjem elektroda kao kod TIG zavarivanja.

Drugi čimbenik koji MIG aparat za zavarivanje čini isplativijim od TIG zavarivanja je činjenica da proizvodi manje otpada. MIG zavarivanje stvara manje otpadnog materijala i manje prerade od TIG zavarivanja, što znači da se troši manje materijala i smanjuju se ukupni troškovi proizvodnje. TIG zavarivanje ima nižu stopu taloženja što ga čini skupljim po stopi kuglice. Početni troškovi također su malo veći od MIG-a jer su potrošni materijali malo skuplji.

Olakšati

Konačno, MIG zavarivač je lakše naučiti i može se usavršiti nakon samo nekoliko tjedana obuke. Zapravo, čak se naziva i “pištolj za vruće ljepilo” za zavarivanje – samo povucite okidač za pokretanje ili zaustavljanje zavarivanja. MIG zavarivač može držati i rukovati pištoljem samo jednom rukom, što ga čini boljom opcijom za početnike. S druge strane, TIG zavarivanje je specijalizirana tehnika koja zahtijeva korištenje obje ruke i jedne noge – sve rade različite stvari.

MIG zavarivanje također je lakše od TIG zavarivanja jer zahtijeva manje vremena za pripremu i čišćenje. MIG aparat za zavarivanje ne zahtijeva upotrebu volframove elektrode, koja se mora naoštriti i očistiti prije uporabe. Također ne zahtijeva upotrebu šipki za punjenje, koje moraju biti izrezane na odgovarajuću duljinu i promjer. MIG zavarivanje stvara manje prskanja i zahtijeva manje čišćenja nakon zavarivanja nego TIG zavarivanje.

Štoviše, MIG zavarivanje je lakše naučiti i savladati nego TIG zavarivanje. Može se naučiti u relativno kratkom vremenskom razdoblju, a zavarivači mogu postati vješti u procesu uz minimalnu obuku. S druge strane, TIG zavarivanje zahtijeva više vremena i prakse za razvoj potrebnih vještina i iskustva.

POVEZANO: Kako započeti karijeru u zavarivanju

Kada koristiti MIG zavarivanje

I TIG i MIG zavarivanje imaju svoje prednosti i mane, stoga je važno da razmislite o primjeni. Proizvođači smatraju MIG zavarivanje korisnim kada je potrebna velika proizvodnja i nije potreban delikatan rad. Također može biti od pomoći kada nema dostupnih iskusnih zavarivača.

Ovo su aplikacije koje su najprikladnije za MIG zavarivače:

Deblji materijali
Duge staze
Teško pozicioniranje

Zavarivanje debelih materijala

Kada se radi o debljim materijalima, visoke stope taloženja i učinkovit prijenos topline MIG zavarivanja čine ga izvrsnim izborom. Kontinuirana žičana elektroda koja se koristi u MIG zavarivanju omogućuje veće brzine zavarivanja, omogućujući učinkovito i djelotvorno stapanje debljih metalnih dijelova.

Dodatno, mogućnost podešavanja parametara MIG zavarivanja, kao što su napon i brzina dodavanja žice, omogućuje zavarivačima da prilagode proces kako bi se prilagodili specifičnim zahtjevima debljih materijala.

Duge staze

MIG zavarivanje je također povoljno za duge staze, koje uključuju zavarivanje na velikim udaljenostima bez prekida. Kontinuirani dovod žice kod MIG zavarivanja osigurava stalan izvor topline, što ga čini prikladnim za kontinuirane primjene zavarivanja. Ovo eliminira potrebu za čestim zaustavljanjem i pokretanjem, što rezultira bržim i učinkovitijim zavarivanjem za duge staze.

Teško pozicioniranje

MIG zavarivanje može lakše podnijeti teške scenarije pozicioniranja u usporedbi s drugim postupcima zavarivanja. Žičana elektroda i upotreba zaštitnih plinova pomažu u zaštiti bazena za zavarivanje od vanjskih čimbenika poput propuha, osiguravajući bolju stabilnost luka i zaštitu.

Ova je značajka posebno korisna pri radu u zahtjevnim položajima, kao što je zavarivanje iznad glave ili okomito zavarivanje, gdje održavanje odgovarajuće zaštite i kontrola bazena za zavarivanje može biti veći izazov.

Nabavite visokokvalitetne dijelove, plamenike i pištolje za MIG zavarivanje

Jeste li MIG zavarivač i tražite visokokvalitetnu opremu za MIG zavarivanje? American Torch Tip nudi izdržljive dijelove za MIG zavarivanje, plamenike i pištolje koji su posebno proizvedeni za zavarivače poput vas.

Naša linija Lightning® MIG pištolja i potrošnog materijala otporni su na udarce, tintu i ergonomični su. S našim neuništivim ručkama i tehnologijom okretnog vrata, zavarivači mogu učiniti više uz manje zastoja.

Za pomoć pri postavljanju MIG-a, preuzmite naš besplatni MIG Ultimate Troubleshooting Guide.