Jeste li to mogli zamisliti, rastapanje najtvrđih materijala s posjekotinom najsvjetlijeg elementa? Plazma rezač to čini. Djeluje učinkovitije od svih ostalih rezača.
Dakle, kako bi ovaj učinkoviti alat radio najbolje, važno je voditi računa o održavanju svoje opreme. Malo lošeg upravljanja može rezultirati smanjenjem životnog vijeka vašeg potrošnog materijala. Iako su se tehnologije uključene u plazma rezače s vremenom povećale, one same po sebi ne jamče optimalno iskustvo s potrošnim materijalom. To uglavnom ovisi o tome koliko se dobro brinete za njih, no probleme je relativno lako prepoznati i ispraviti.
Ako želite saznati više o potrošnom materijalu za plazmu i kako poboljšati vijek trajanja potrošnog materijala za plazmu, ovo je članak za vas.
Plazma rezač i potrošni materijal
Plazma rezač je stroj koji prenosi energiju plazme iz izvora napajanja na bilo koji vodljivi materijal, što rezultira brzim i čistim rezanjem.
Čekati! Znate li što je plazma? To je isto kao munja koju vidite za kišnih dana. Ovaj ionizirani plin postaje električki vodljiv s mogućnošću prijenosa struje. Plazma stroj proizvodi iznimno visoke temperature koje ioniziraju plinove, a s visokim tlakom može rastopiti i odrezati dijelove električno vodljivih metala.
Sada, na potrošni materijal. Glavni potrošni materijal koji se obično nalazi u svakom plazma rezaču je:
- Štit
- Kapica za pričvršćivanje
- Mlaznica
- Elektroda
- Vrtložni prsten
Ispravno upravljanje i svijest mogu dovesti do poboljšanja životnog vijeka ovih potrošnih materijala. Naučimo što možete učiniti kako biste zaštitili ove mini-alate od oštećenja razumijevanjem problema koji im mogu skratiti život.
Čimbenici koji utječu na vijek trajanja potrošnog materijala plazme
Pogledajmo čimbenike kojih morate biti svjesni.
• Nizak protok rashladnog sredstva
Elektroda vašeg plazma stroja proizvodi puno topline velike snage. A to dovodi do brzog zagrijavanja unutrašnjosti elektrode ako nema dovoljnog protoka tekućine za hlađenje kako bi se visoka temperatura na vrijeme smanjila.
Dakle, što se dogodilo s elektrodama pri zagrijavanju? Pa, može se potpuno uništiti i neočekivano.
• Nepravilan protok plina
Protok hladnog plina kroz mlaznicu sprječava njegovo taljenje pri pretjeranoj toplini. Može doći do prijevremenog kvara mlaznice ako se u vašoj plazma cijevi pojavi nizak protok plina.
• Netočna Pierce Height
Udaljenost koju postavite između mlaznice i ploče tijekom bušenja uvelike utječe na vijek trajanja vašeg potrošnog materijala.
Ako je preniska, ploča će se oštetiti, a previsoka udaljenost može uzrokovati izostanak paljenja, što smanjuje vijek trajanja elektrode.
• Nečistoće u vodi ili plinu
Ako postoji kontaminant u plinu ili vodi koji se koristi, može doći do neželjenih naslaga u mlaznici koja mijenja ispravnu količinu izlaznog tlaka. To će negativno promijeniti željeni rez i oštetiti otvor mlaznice.
• Pogrešna postavka i parametri elektrode
Jedna mala greška prilikom postavljanja potrošnog materijala, npr. stavljanje pogrešne mlaznice; može dovesti do izrazito skraćenog života cijelog plazma sustava.
Korištenje pogrešnih parametara može uzrokovati veliku štetu vašem sustavu općenito.
Također, rezanje ploče s pogrešnim parametrima; nadam se da znate koliko je to pogrešno!
• Neispravan redoslijed isključivanja
Dok režete otpad, vaše neuravnoteženo isključivanje može uzrokovati pucanje luka. A to stvara priliku da mlaznica dođe u kontakt s rubom materijala, što će dovesti do oštećenja.
Također će biti potrebna veća snaga jer se luk rasteže dok se kreće duž područja struganja.
• Razbijanje mlaznice o tanjur
Ako vaša plazma mlaznica naleti na kuglu troske na ploči, to može skratiti vijek trajanja mlaznice.
Što ako se kugla troske stavi na ploču i vaša plazma mlaznica naleti na nju uzrokujući pad? Znate da je to običan događaj. I vaš nesvjesni um može voditi utjecaj; također skratiti vijek trajanja mlaznice.
Kako poboljšati vijek trajanja potrošnog materijala mehaniziranog plazma rezača
1. Provjerite tlak plina
Kao što smo rekli, nizak protok plina može dovesti do taljenja mlaznice na višoj temperaturi. I znate da toplina ovisi o tlaku plina.
Veći pritisak uzrokuje više topline. Dakle, treba ga kontrolirati. Ako povećate tlak za više od pet psi, tada će se elektroda brže istrošiti i to stvara mogućnost oštećenja mlaznice.
Također, ako je tlak niži od pet psi, uzrokovat će lošu kvalitetu rezanja. Stoga je najbolje slijediti propisanu tablicu rezanja prilikom podešavanja tlaka plina.
2. Održavajte odgovarajuću visinu probijanja
Kako biste zaštitili plazma plamenik od oštećenja i imali najbolju kvalitetu rezanja, morate osigurati da je visina bušenja savršena. Tijekom rezanja trebali biste održavati udaljenost plamenika od rada, kao i početnu visinu bušenja.
Ispravna visina bušenja udaljenosti plamenika od obrade (tijekom rezanja) je 1,5 mm. A početna veličina probijanja, što znači udaljenost postavljena prilikom aktiviranja plamenika ili prije spuštanja, iznosi 3,8 mm.
3. Očistite potrošni materijal po potrebi
Naslage nečistoća, također masnoća, prljavština i metalna prašina mogu se nakupiti u različitim dijelovima plazma stroja tijekom svakodnevne uporabe.
To može lako blokirati rupe vrtložnog prstena ili unutarnje pričvrsne kapice, koje dovode do iskrivljenja plazma luka, a onda se suočavate s niskom kvalitetom rezanja vaših materijala.
Dakle, pobrinite se da dijelovi budu što čistiji. Možete obrisati komad čistim ručnikom kad god ih izvadite iz sustava.
4. Loša električna veza? Provjerite
Loš spoj može spriječiti prijenos luka između mlaznice i elektrode.
Tamo gdje se prijenos luka obično događa unutar 100 milisekundi, loša veza dovodi do kašnjenja od 10 sekundi ili više. A ako postoji prilika za zatajenje, to također povećava trošenje potrošnog materijala.
Najbolje je ako možete spojiti radni kabel na uzemljenje stola izravno iz izvora napajanja i nakon toga spojiti premosni kabel sa stola na radni komad. Služi samo za smanjenje prekomjerne proizvodnje troske koja uzrokuje loš spoj.
5. Koristite pravilan protok rashladne tekućine
Već ste vidjeli što se događa tijekom slabog protoka rashladne tekućine. Elektrode se mogu oštetiti brzom erozijom. Dakle, što učiniti za pravilan protok rashladne tekućine?
Provjerite filtar rashladnog sustava da vidite je li začepljen česticama. Uvjeri se da nije. Provedite test protoka kako biste bili sigurni da su protoki u skladu sa specifikacijama OEM-a.
6. Izbjegavajte dodavanje kružnog izvoda
Pravilno upravljanje tlakom plina na početku i na kraju reza je teško, ali važno kako bi se potrošni materijal spasio od skraćenog vijeka trajanja. Na kraju rupa za rezanje dolazi do izlaza kada isključite luk.
Možete upotrijebiti softver za ugniježđivanje koji može uključiti malo prekomjerno spaljivanje kako biste očistili rupu na kraju reza. Ispravno programiranje CNC-a može eliminirati izlaz na kraju rezanja.
Štoviše, uvijek pokušajte isključiti plazmu u području otpada.
Upravljanje vašim plazma rezačem i potrošnim materijalom
Sada kada znate kako produžiti vijek trajanja potrošnog materijala za plazmu i čimbenike koji na to utječu, možete pravilno njegovati svoj plazma rezač i potrošni materijal.
Za više informacija o potrošnim materijalima, plazma rezačima i drugim savjetima i trikovima za zavarivanje, pratite blog American Torch Tip.
Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Trenutno se čita:
Uncategorized
Vrhunski vodič za pronalaženje najboljeg podesivog ključa u 2023
Uncategorized
Vaš potrošni materijal za MIG zavarivanje nije naručen. Što sad?
Uncategorized
TIG dodaci i njihova najbolja upotreba
Uncategorized
Upoznajte najbrži, rotirajući i zamjenjivi Gooseneck dostupan
Uncategorized
Ako prodajete puno brusnih ploča, zahvalit ćete nam na ovom savjetu
Uncategorized
Kako izbjeći neželjene plazma kosine
Uncategorized
Utjecaj obuke zavarivača
Uncategorized
Kako se odlučiti za pravi robotski MIG pištolj za zavarivanje s prolaznom rukom