Je li vrijeme da prijeđete na fiber laser?

Vjerojatno ste čuli da su fiber laseri novi CO2 laseri. No jesu li vlakna stvarno toliko bolja ili je to samo pametan marketing? Evo pogleda na razlike između CO2 i fiber laserskih rezača te zašto je možda vrijeme da nadogradite na fiber laser.

CO2 laserski strojevi za rezanje u upotrebi su više od pet desetljeća i većinu tih godina smatrani su standardom. No, kada su u igru ​​ušli fiber laserski rezači, brzo su zasjenili svoje CO2 dvojnike. Danas oni čine oko 80% tržišta metalnog lima od ¼ inča uključujući čelik, nehrđajući čelik i aluminij.

Kakva je frka oko vlakana?

Zašto su proizvođači tako brzo napravili promjenu? Dok CO2 laserski rezači i dalje pokazuju vrhunske performanse u nekim područjima, posebice deblji komadi preko ½ inča, potencijalne uštede u prelasku s CO2 na laserske rezače s vlaknima mogu biti značajne.

Održavanje

CO2 i fiber laserski rezači gotovo su suprotni u svom radu i održavanju. CO2 rezači rade fokusiranjem laserske zrake na materijal preko niza zrcala i druge komplicirane optike. To je precizan stroj koji zahtijeva gotovo stalno održavanje i stručnjaka za rješavanje problema s neusklađenošću.

POVEZANO: CO2 lasersko rezanje u odnosu na rezanje vlaknastim laserom: prednosti i mane

S druge strane, rezači vlakana isporučuju lasersku zraku putem niza dioda i optičkog kabela, što znači da nema pokretnih dijelova za održavanje. Iako zahtijeva i održavanje, ova vrsta rezača daleko je samodostatnija i gotovo spremna za rezanje odmah nakon vađenja iz kutije. Dakle, u usporedbi s CO2 rezačima, potrebno je znatno manje tekućeg održavanja za fiber lasere.

Vlast

Mnoge druge prednosti fiber lasera proizlaze iz dizajna ne samo stroja za rezanje, već i snage i fokusa same laserske zrake. Zbog svoje kraće valne duljine i koncentriranije žarišne točke, vlaknasta laserska zraka može generirati gustoću snage do pet puta veću od usporedivog CO2 lasera — to se prevodi u veće brzine dodavanja od samog CO2.

Fiber laserski rezač također je električnički učinkovitiji u brojnim područjima, uključujući proizvodnju svjetla i potrošnju energije. U kombinaciji s većim brzinama i manje održavanja, to može dovesti do operativnih troškova koji su do 50% niži od CO2.

Plin

I CO2 i strojevi za lasersko rezanje s vlaknima koriste pomoćni plin, obično dušik, kisik ili zrak, za uklanjanje troske iz reza. Ali kao što mu ime sugerira, CO2 laserska zraka također je formirana kombinacijom plinova ultra-visoke čistoće koji su pobuđeni radio frekvencijom ili istosmjernom strujom.. Ovaj dodatni plinski sustav dodaje značajan trošak ukupnim operativnim troškovima, kao i potreba za posebnim regulatorima i vodovodom.

POVEZANO: Plin daje veliku pomoć u laserskom rezanju

Produktivnost

Kombinacija većih brzina rezanja, manjeg zastoja i upola nižih operativnih troškova CO2 može dovesti do dugoročnih ušteda koje dobro nadoknađuju početno ulaganje u stroj. Njegova kraća valna duljina također znači 2 i pol puta veću sposobnost upijanja, što znači da može rezati bakar, aluminij, mesing i druge reflektirajuće metale bez oštećenja stroja. Uz to, vlaknasti laseri imaju veću svestranost, s primjenama u raznim industrijama, uključujući automobilsku, mehaničku, električnu, pa čak i oglašavanje.

Vaši stručnjaci za laserske vlakna i strojeve za rezanje CO2

Može biti lako zaglaviti u rutini korištenja zastarjele opreme. Rezači CO2 mogu se činiti pouzdanima, ali troškovi njihovog održavanja i rada na kraju će vas koštati više nego što mislite. Zato su fiber laseri izvrsna alternativa, a pomoći će vam da dugoročno ostanete produktivniji.

Kao stručnjaci za opremu za rezanje i zavarivanje, uvijek rado dijelimo informacije koje će koristiti drugima. Pratite naš blog za više uvida u industriju!