GMAW Osnove zavarivanja aluminija

Aluminij je popularan materijal koji se koristi u raznim industrijama zbog svoje male težine, čvrstoće i izdržljivosti. Međutim, zavarivanje aluminija može biti izazovan zadatak za zavarivače zbog njegovih jedinstvenih svojstava. Plinsko elektrolučno zavarivanje (GMAW), također poznato kao MIG zavarivanje, često je korišten postupak zavarivanja aluminija.

Zavarivanje aluminija postupkom zavarivanja plinskim metalnim lukom

GMAW proces koristi kontinuiranu žičanu elektrodu i zaštitni plin za zaštitu zavara od kontaminanata. U ovom postu na blogu istražit ćemo osnove zavarivanja aluminija pomoću GMAW procesa, uključujući tehnike, materijale i sigurnosna razmatranja.

Priprema aluminija

Kako bi uspješno zavario aluminij, zavarivač bi uvijek trebao paziti da očisti osnovni materijal i ukloni sve aluminijeve okside i ugljikovodike koji zagađuju površinu materijala. Aluminijev oksid na površini materijala tali se na 3762° F (2072°C), a osnovni metal aluminija tali se na 1221° F (660,3°C). Ostavljanje bilo kakvog oksida na površini osnovnog materijala smanjit će prodiranje dodatnog metala u obradak.

Za uklanjanje aluminijevih oksida koristite samo žičanu četku od nehrđajućeg čelika. Korištenje čelične četke zagadit će osnovni metal ugrađivanjem ugljika u aluminij. Drugi način čišćenja aluminija je korištenje otopina za čišćenje koje su dostupne kod većine distributera zavarivanja i industrijskih dobavljača.

Kada koristite otopine za kemijsko jetkanje, svakako ih uklonite s obrade prije zavarivanja. Kako biste smanjili rizik od ulaska ugljikovodika iz ulja ili reznih otapala u zavareni spoj, uklonite ih sredstvom za odmašćivanje. Provjerite sadrži li odmašćivač ugljikovodike.

Profesionalni savjet: ako mislite da je osnovni materijal čist, očistite ga ponovno.

Predgrijavanje aluminija

Prethodno zagrijavanje aluminijskog obratka može pomoći u izbjegavanju pucanja zavara. Temperatura predgrijavanja ne smije prelaziti 230° F (110° C). Uobičajeno, zavarivanje zahtijeva samo predgrijavanje kada se zavarivaju debeli materijali. Također može pomoći zavarivaču pri zavarivanju tankog dijela na deblji.

Još jedan čimbenik koji treba uzeti u obzir je dizajn spoja. Na primjer, treba ponovno razmotriti skošenje kada zavarivanje ploča u ravnom položaju može biti bolji izbor.

Žica za zavarivanje

Postoji nekoliko različitih razreda i veličina aluminijske žice za zavarivanje. Najčešće su žice za zavarivanje razreda 4043 i 5356, no postoji nekoliko drugih razreda koji su specifični za primjenu i osnovni metal. Uvijek se posavjetujte s proizvođačem koji je stupanj najbolji za osnovni metal koji se zavaruje. Postoji nekoliko vodiča za odabir žice dostupnih na internetu.

Zaštitni plinovi

Zaštitni plin se koristi za zaštitu zavarivačke posude od vanjskih onečišćenja. Najčešći zaštitni plin za zavarivanje aluminija je 100% argon zbog svoje sposobnosti temeljitog čišćenja i profila penetracije. Kod zavarivanja debljih dijelova od ½” ili više, obično se koristi mješavina od 75% helija i 25% argona zbog činjenice da stvara topliji luk i pomaže u prodiranju.

Kut pištolja za zavarivanje

S aluminijem, korištenje kuta guranja umjesto kuta povlačenja rezultirat će boljim djelovanjem čišćenja, smanjenom kontaminacijom zavara i poboljšanom pokrivenošću zaštitnim plinom.

Brzina putovanja

Zavarivanje aluminija diktira korištenje toplijih postavki struje i napona u usporedbi s čelikom, zajedno s većim brzinama putovanja. Ako je brzina kretanja prespora, zavarivač riskira prekomjerno progorevanje, osobito na tankom aluminijskom limu.

Varovi konveksnog oblika

Kod zavarivanja aluminija, pucanje kratera uzrokuje većinu kvarova. Pukotine nastaju zbog velike brzine toplinskog širenja aluminija i znatnih skupljanja do kojih dolazi kada se zavari hlade. Rizik od pucanja je najveći kod konkavnih kratera, budući da se površina kratera skuplja i kida dok se hladi. Stoga bi zavarivači trebali napraviti kratere kako bi formirali konveksan ili humak. Kako se zavar hladi, konveksni oblik kratera kompenzirat će sile kontrakcije.

Iako MIG zavarivanje aluminija može predstavljati neke izazove koji zahtijevaju malo više vještine za izradu kvalitetnih zavara u usporedbi s čelikom, malo prakse i odgovarajuća oprema mnogo pomažu.

Za svoje potrebe zavarivanja vjerujte američkim savjetima za plamenike

Nije tajna da proizvođači i zavarivači zahtijevaju vrhunsku opremu za zavarivanje i rezanje kako bi osigurali precizne i učinkovite operacije. Zato se American Torch Tip (ATTC) ponosi svojim rješenjima za zavarivanje i rezanje visokih performansi. ATTC nudi široku paletu proizvoda, uključujući plamenike za MIG, TIG i plazma rezanje, kao i zamjenske dijelove i pribor.

S preko 80 godina iskustva, ATTC je stekao reputaciju za isporuku proizvoda iznimne kvalitete koji zadovoljavaju najzahtjevnije zahtjeve kupaca. Štoviše, naša predanost inovacijama i zadovoljstvu kupaca učinila nas je pouzdanim partnerom za mnoge industrije, uključujući vojsku, automobilsku industriju i proizvodnju metala.

Povjerenje American Torch Tipu za potrebe zavarivanja i rezanja jamči da će proizvođači i zavarivači dobiti proizvode i podršku najbolje kvalitete, što rezultira većom produktivnošću i profitabilnošću.