Raspravimo o tome što je regulator visine napona luka (AVHC), koji se ponekad naziva i regulator visine baklje. U osnovi, regulator visine sastoji se od nekoliko komponenti dizajniranih za automatsko održavanje odgovarajuće visine tijekom rezanja plazmom. Postoji mnogo različitih marki, ali sve imaju slične komponente, iako se mogu drugačije zvati.
1. Sučelje čovjek-stroj
Ovo je ploča koja operateru omogućuje unos određenih podataka kao što su početna visina plamenika (visina probijanja) i napon luka (visina rezanja).
2. Ploča razdjelnika napona
Ovaj uređaj, obično montiran na šasiju izvora napajanja, koristi se da radi baš kao što naziv kaže, prati i dijeli naponski signal iz napajanja, šaljući manji, upotrebljivi signal na konzolu za kontrolu visine tijekom rezanja.
3. Konzola za kontrolu visine
Upravljačka konzola prima podatke od operatera preko upravljačke ploče i ploče za razdjelnik napona i šalje izlazne naredbe motoru podizača gorionika.
4. Motor podizača gorionika
Pomiče gorionik gore ili dolje na temelju izlaznih signala primljenih s konzole za kontrolu visine.
Sada, raspravimo o važnosti ispravnog rada regulatora visine napona luka za performanse vašeg potrošnog materijala i CNC plazma sustava.
Prva prednost rada AVHC-a je održavanje stalne udaljenosti od plamenika do radnog mjesta. Iako se rezna površina vašeg stola može činiti ravnom, rijetko je tako. To uzrokuje da ploča nije ravna. AVHC će spriječiti da plamenik padne visoko i prekine luk ili da se spusti i udari u ploču.
Druga prednost ispravnog rada AVHC-a je održavanje dobre kvalitete rezanja. Ako je gorionik previsok, doći će do skošenja vrha i previše trošarine. Ako je plamenik prenizak, doći će do podrezivanja (donji skošeni kut).
Dalje, mora se održavati odgovarajuća visina kako bi se dobila ispravna širina zareza, što utječe na veličinu dijela. Rez je metal koji se uklanja okom otvora mlaznice. Rez se izračunava pomoću CNC kontrole i premješta se na otpad omogućujući da dio bude odgovarajuće veličine. Ako gorionik nije ispravne visine, luk će biti izvan svog položaja, što će uzrokovati pogrešne proračune zareza.
Konačno, s ispravno funkcionirajućim regulatorom visine napona luka, rastezanje luka se može eliminirati. Što je gorionik viši, luk se duže rasteže, što povećava napon luka. Posljedično, što je gorionik bliže ploči, to je niži napon luka. Rastezanje luka može skratiti životni vijek elektrode i mlaznice uzrokujući prijevremeni kvar.
Sve komponente su važne za nesmetan rad s današnjim modernim CNC sustavima rezanja. Ne samo da je regulator visine napona luka jedna od najopterećenijih komponenti, već i ključna za ispravno rezanje, omogućavajući dugotrajnost potrošnog materijala, odgovarajuće dimenzioniranje dijelova, sprječavanje pada plamenika i dobru kvalitetu rubova. Posjedovanje dobrog, ispravnog regulatora visine olakšat će posao vašeg operatera i povećati kvalitetu, dugovječnost i proizvodnju.
Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Trenutno se čita:
Uncategorized
Flash, novi transformativni dizajn s brzinom i funkcionalnošću na dohvat ruke
Uncategorized
Kako bakrene elektrode uništavaju vašu plazma mlaznicu
Uncategorized
Rješavanje problema s oštećenom plazma mlaznicom pri pokretanju
Uncategorized
Rezanje nehrđajućeg čelika i šesterokutnog kroma
Uncategorized
Često postavljana pitanja o plazma rezanju
Uncategorized
Oprema za ručno rukovanje s prednostima: Potpuni vodič [PDF]
Uncategorized
Zašto nakovnji imaju vrh (i drugi odgovori o obliku nakovnja)
Uncategorized
Što je “ergonomski”?: Ergonomski čimbenici pištolja za MIG zavarivanje